冬期施工方案

一、砌体工程冬期施工

砌体工程施工应有完整的冬期施工方案，当室外日平均气温连续 5d 稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬工措施，砖石砌体工程的冬期施工以采用掺盐砂浆法为主对保温绝缘装饰等方面有符殊要求的工程,可采用冻结法或其他施工方法。

(一)掺盐砂浆法

掺入盐类的水泥砂浆,水泥混和砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆。采用这种砂浆砌筑的方法称为掺盐砂浆法。

1、掺盐砂浆法的原理和适应范围

掺盐砂浆法 是在砌筑砂浆内掺入一定数量的抗冻化学剂，来降低水溶液的冰点，以保证砂浆中有液态水存在,使水化反应在一定负温下不间断进行，使砂浆强度在负温下能够继续缓慢增长，同时,由于降低了砂浆中水的冰点,砖石砌体的表面不会立即结冰而形成冰膜,故砂浆和砖石砌体能较好地粘结。

掺盐砂浆中的抗冻化学剂,目前主要是氯化钠和氯化钙，其他还有亚硝酸钠、碳酸钾和硝酸钙等。

采用掺盐砂浆法具有施工简便、施工费用低,货源易于解决等优点，所以在我国砖石砌体冬期施工中普通采用掺盐砂浆法。

由于氯盐砂浆吸湿性大,使结构保温性能下降,并有析盐现象等，因此对下列工程严禁采用掺盐砂浆法施工:对装饰有特殊要求的建筑物:使用湿度大于80%的建筑物；接近高压电路的建筑物；配筋,钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；处于地下水位变化范围内以及水下未设防水层的结构。

2、掺盐砂浆法的施工工艺

冬期施工所用的材料要求:砖石在筑前,应清除冰霜,拌制砂浆所用的砂中,不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；石灰膏、电石等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后用；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻；水泥应选用普通硅酸盐水泥；样制砂浆时,水的福理不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。

采用掺盐法进行施工，应按不同负温界限控制掺盐量,当砂浆中氯盐掺量过少,砂浆内会出现大量的冰结晶体,水化反应极其缓慢,会降低早期强度。如果氯盐掺量大于10%,砂浆的后期强度会显著降低，同时导致砌体析盐量过大,增大吸湿性,降低保温性能。

对砌筑承重结构的砂浆强度等级应按常温施工时提高一级。拌和砂浆前要对原材料加热,且应优先加热水。当满足不了温度时,再进行砂的加热。当拌和水的温度超过60℃时拌制时的投料顺序是:水和砂先拌,然后再投放水泥。掺盐砂浆中掺入微沫剂时,盐溶液和微沫剂在砂浆拌和过程中应先后加入。砂浆应采用机械进行拌和,搅拌时间应比常温季节增加一倍。拌和后的砂浆应注意保温。

由于氯盐对钢筋有腐蚀作用,掺盐法用于设有构造配筋的砌体时，钢筋可以涂樟丹2~3道或者涂沥青1~2道；以防其锈蚀。

掺盐砂浆法砌筑砖砌体，应采用“三一”砌砖法进行操作即一铲灰，一块砖，一揉压，使砂浆与砖的接触面能充分结合。砌筑时要求灰浆饱满,灰缝厚度均与水平缝和直缝的厚度和宽度，应控制在8~10mm。采用掺盐砂浆法砌筑体体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。砌体表面不应铺设砂浆层，宜采用保温材料加以覆盖,继续施工前,应先用扫帚扫净砖表面，然后再施工。

(二)冻结法

冻结法是指采用不掺化学外加剂的普通水泥砂浆或水泥混合砂浆进行砌筑的一种冬期施工方法。

1、冻结法的原理和适应范围

冻结法砂浆内不掺任何抗冻化学剂,允许砂浆在铺砌完后 受冻。受冻的砂浆可以获得较大的冻结强度，而且冻结的强度随气温降低而增高；当气温升高砌体解冻时,砂浆强度仍然等于冻结前的强度。当气温转入常温后,水泥水化作用又重新进行,砂浆强度可继续增长。

冻结法允许砂浆在砌筑后遭受冻结,且在解冻后其强度仍可继续增长。所以对有保温绝缘、装饰等特殊要求的工程和受力配筋砌体以及不受地震区条件限制的其他工程,均可采到开书远吴盛外陈琳文用冻结法施工。

冻结法施工的砂浆,经冻结、融化和硬化三个阶段后,砂浆强度、砂浆与砖石砌体间的粘结力都有不同程度的降低。砌体在融化阶段,由于砂浆强度接近于零，将会增加砌体的变形和沉降。

2、冻结法的施工工艺

采用冻结法施工时,应按照“三一”砌筑方法,对于房屋转角处和内外墙交接处的灰缝应特别仔细砌合。砌筑时一般采用一顺一丁的砌筑方法。冻结法施工中宜采用水平分段施工,墙体一般应在一个施工段范围内,砌筑至一个施工层的高度,不得间断。每天砌筑高度和临时间断处均不宜大于1.2m。不设沉降缝的砌体，其分段处的高差不得大于4m。

砌体的解冻。砌体解冻时,由于砂浆的强度接近于零,所以增加了砌体解冻期间的变形和沉降,其下沉量比常温施工增加10%~20%。解冻期间,由于砂浆遭冻后强度降低，砂浆与砌体之间的粘结力减弱，所以砌体在解冻期间的稳定性较差。

二、钢筋工程

（1）钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。当环境温度低于-20℃时，不得对HRB400及以上级钢筋进行冷弯加工。

（2）雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

（3）钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度；钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊；帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30% ,焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。

（4）电渣压力焊焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；焊接完毕，应停歇20s 以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。

三、混凝土工程

（1）冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。

（2）冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。

（3）冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：

① 宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定，；当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温至100℃，但水泥不能与80℃以上的水直接接触。

②水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暖棚内预热。

（4）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃；对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于15℃。大体积混凝土的入模温度可根据实际情况适当降低。

（5）混凝土浇筑后，对裸露表面应采取防风、保湿、保温措施，对边、棱角及易受冻部位应加强保温。在混凝土养护和越冬期间，不得直接对负温混凝土表面浇水养护。

（6）混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：

①采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4〜6h 测量一次；

②采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h 测量一次；

③采用加热法时，升温和降温阶段应每隔lh 测量一次，恒温阶段每隔2h 测量一次；

④混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。

（7）拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。

（8）冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。

（9）冬施浇筑的混凝土，其临界强度应符合下列规定：

①采用蓄热、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级的40%。

②当室外 气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外 气温不低于-30丈时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa。

③对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%。

④对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。

⑤当施工需要提高混凝土的强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。